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工業爐之熱利用特點

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工業爐之熱利用特點

發布日期:2019-04-02 作者: 點擊:

不同工藝和對象在進行熱利用的方式互不相同。在磚窯爐中,燃料與工件交替放置,燃料燃燒的同時也會將熱量傳遞給旁邊的工件,也有磚(瓷)窯、烘干窯中主要靠輻射和對流實現加熱。 

工業爐 既是燃燒設備又是傳熱設備,顯然,燃燒和傳熱對熱利用起至關重要的作用。窯爐的熱工過程包括內部熱交換,外部熱交換,燃燒過程和窯內氣體流動過程。燃燒過程直接影響到產品的產量、質量和燃料消耗。提高窯爐熱工性能的前提條件是改進燃燒過程并提高燃放效率。其實質是燃燒技術的應用,因此應掌握爐窯燃燒的特點。分析燃燒過程的特點,合理組織氣體的流動過程和燃料燃燒過程,同時控制生成物的排放,防止環境污染。 

在工業爐中,熱量的傳遞方式有傳導、對流和輻射。爐內的傳熱是多種傳熱方式組合在一起的復雜的物理化學過程。在燃料與物料混燒的爐中,熱量可以通過熱傳導的方式直接從燃燒傳向物料。因此,燃料物料的顆粒大小,混合程度都對熱傳遞有著重要的影響。對流對大多數工業爐都是非常重要的傳熱方式。高溫的煙氣沖刷加熱表面,不斷將熱量傳遞給物料或工件。煙氣的成分、流向、流速、加熱表面形狀等因素都會對對流換熱系數產生很大的影響。在工業爐中燃料、煙氣、爐體都處于高溫狀態,因而會有很強的輻射換熱。影響輻射換熱效果的因素很多,如輻射體的溫度,角系數、灰度系數等。合理的設計大大提高了輻射換熱的效果。

工業爐維修環境很差,很多維修工作進行爐,空間果醬。一旦從事故危害極大。不僅工人已經塵埃損害,有時還受到溫度高,煙氣腐蝕。物理傷害是巨大的。因此,在操作和維修的工業爐窯,要十分重視安全問題。稍有不慎可能會造成嚴重的事故,所以在操作時需要專業人員操作,因此可以減少意外發生的機會。可以防止事故的發生。

工業爐


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