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工業爐也列入耐熱鋼的國家標準

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工業爐也列入耐熱鋼的國家標準

發布日期:2019-03-31 作者: 點擊:

工業爐也列入耐熱鋼的國家標準

灰鑄鐵的使用溫度一般在300℃以下,用于抗拉強度低于400MPa又不承受沖擊載荷的爐內構件。從室溫到400℃的范圍內,它的力學性能變化不大,抗拉強度在150–200℃之間稍有下降,隨后又有回升,400℃以上顯著下降。球墨鑄鐵的使用溫度一般在370℃以下,用于要求較高強度和疲勞極限并承受一定沖擊載荷的爐內構件。對耐熱鑄鐵的主要要求是耐熱性,即高溫下抗氧化、抗長大、并保持較高的強度、硬度和抗蠕變的能力,其中重點是抗氧化和抗長大的能力。耐熱溫度是指經過150h,試樣長度增加量小于0.2%,平均氧化增重小于0.5g/(m2?h)時所處的溫度。當爐內構件使用耐熱鑄鐵時,低于550~600℃者選用低鉻耐熱鑄鐵,低于700~750℃者選用高硅耐熱鑄鐵或高硅耐熱球墨鑄鐵,提高含硅量或加鉬可將耐熱溫度再提高一步。硅鋁系或高鋁系耐熱球墨鑄鐵的耐熱溫度可達1050~1100℃。

盡管煤炭在相稱階段內還是我國的主力能源,工業爐但其既污染嚴峻,又不利實施高溫空氣燃燒技術。所以用油、氣取代煤等固體燃料,是我國產業爐節能發展的戰略性方向。 

進一步開發、完善提高前輩的燃燒技術 

鼎力完善和推廣高溫空氣燃燒技術還是今后產業爐節能發展的方向。在保證高溫、高效火焰的基礎上進步爐膛溫度的技術,使爐膛溫度平均分布的技術,以及N0x控制技術,是推動富氧燃燒的核心技術,也是未來的發展方向。同時C02的減排和封存題目將成為重要的研究熱門,余熱回收及充分利用低熱值燃料是產業爐節能發展的重點。 

砌筑將向整體化和輕型化方向發展 

跟著不定形耐火材料的發展,整體澆注和輕型結構將獲更廣泛的發展。采用新型耐火材料,用耐高溫陶瓷和陶瓷纖維代替耐火磚,使爐子升溫快,熱損失小。

工業爐

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